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​ヤマモト金属

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OUR SERVICES

​ヤマモト金属のサービス

  • 1つの金型で1工程ずつ加工を行う方式。小ロット・多品種向き。

    • 柔軟な加工対応が可能

    • 初期費用を抑えられる

    • 工程ごとの検査がしやすく、高品質

  • 1つの金型内で複数の加工工程を連続して行う量産向けの方式。

    • 自動送りによる高速・安定加工

    • 不良率の低減

    • 大量生産で高いコスト効率

  • 金属を立体的・筒状に成形する加工。

    • 強度・耐久性に優れた一体構造を実現

    • 丸形・筒形など回転対称形状に最適

    • 家電部品、自動車部品などに多数実績あり

    • 建築金物（ブラケット、補強金具 など）

    • 自動車部品（端子、ホルダー、支持金具 など）

    • 釣具パーツ（金属製部品・カバー など）

    • 革小物の金属パーツ（カシメ・留め具 等）

    • 給湯機関連部品（自動給湯口部品 など）

    • AMADA TP-45 / TP-45C-X2 / TP-60 / TP-80 / TP-45EX

    • KOMATSU OBS35-K2（35トン）
      ⇒ 抜き・曲げ・成形・絞りまで幅広く対応

  • 1. 高精度・短納期を実現する工程管理

    丁寧なヒアリングと提案、スケジュール管理の徹底、社内での密な情報共有により、ご要望に即した短納期対応を可能にしています。

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    2. 試作から量産まで幅広く対応

    単発加工・順送加工の両方に対応しているため、多品種少量から大量生産まで柔軟にお応えします。

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    3. 金型製作を含む一貫対応

    金型設計・製作については、信頼ある協力会社と連携。試作や複雑形状にも柔軟に対応可能です。

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    4. 蓄積されたノウハウと実績

    打ち抜きから絞り加工まで対応可能な社内体制により、多様な製品への対応が可能。製品形状や用途に応じた最適な工法をご提案します。

    • バレル研磨：製品の表面を滑らかに仕上げ、外観・機能性を向上

    • タップ加工：ネジ穴の追加や組立性の向上

    • 溶接加工：複数部品の一体化、補強

    • 表面処理：防錆・外観仕上げ（メッキ、塗装など）

  • 「こんな製品、作れますか？」
    「試作段階で相談したい」
    「コストダウンしたい」
    など、どんなご相談でもまずはお気軽にお問い合わせください。

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